En 
A PET-leválasztó fólia ritkán kerül a legkiválóbbra az anyagjegyzéken, mégis eldönti, hogy a stancolt zsinór tisztán fut-e, a címke roppanás nélkül lehámlik-e, és egy tekercs szalag letekercselődik-e blokkolás nélkül. Abban a pillanatban, amikvagy a konverter megad egy bélést, szinte azonnal érkezik egy kérdés: egyoldalas vagy kétoldalas?
A válasz nem csupán egy vagy két bevonatos felület. Ha egyetlen szilikon felületről két felületre váltunk, az megváltoztatja a kémiai költségkeretet, a kikeményedési ablakot, a tekercselési feszültséget, és azt a két számot, amely szerint a gyártási csapat él: a szilikon bevonat egyenletessége és a kioldó erő. Ez az útmutató elmagyarázza, miben különbözik a két konstrukció, hol kezd számítani az egyenletességnek, és hogyan tartható a kioldó erő egy működő ablakon belül.
Mi is valójában az egyoldalas és kétoldalas PET-kiadófólia?
A PET-leválasztó fólia tipikusan 12-100 mikron vastag poliészter hordozó, amely egy kikeményedett szilikonréteget tart, amelyről a ragasztó tisztán levál. A poliészter méretstabilitást és szakítószilárdságot biztosít; a szilikon biztosítja az alacsony felületi energiát, amely lehetővé teszi az ellenőrzött hámlást. A szilikon felületek száma az egyetlen szerkezeti különbség a két család között, és ez a különbség a teljes átalakítási folyamaton végigvonul.
Egyoldalas konstrukció
Az egyik arc szilikont hordoz. A hátoldal megőrzi poliészter karakterét, és simán hagyható, a nyomtatáshoz és a tapadáshoz koronakezelhető, vagy a könnyebb kezelhetőség érdekében csúszással módosítható. Mivel a bevonat nélküli oldal tintákat, bevonatokat és ragasztókat fogad be, az egyoldalas bélés gyakran leoldó felületként és nyomatszalagként is szolgál, ezért uralja a címkéket, a membránkapcsolókat és az orvosi javításokat.
Kétoldalas konstrukció
Mindkét oldalon szilikon van, általában két különböző kioldási szinten. A fólia valódi hordozóvá válik: az egyik oldalon leválik a ragasztóról, miközben a másik oldalon még leválik a ragasztóról, vagy letekerheti a tekercset, és ugyanabban a menetben újra laminálható. A kétoldalas bélés a kettős bevonatú szalagok, transzferragasztók és stancolt kötegek gerincét képezi.
Miért határozza meg a szilikon bevonat egyenletessége a kioldó erőt?
A kioldóerő a ragasztónak a szilikon felületről való lehúzásához szükséges leválási szilárdság, amelyet általában gramm/25 mm-ben adnak meg, és szabványos szalaggal, szabályozott hőmérsékleten és páratartalom mellett, 180 fokon mérik. Ez egy átlagos érték, és az átlagok sok mindent elrejthetnek.
Az átlagos jelentést a bevonat egyenletessége adja: mennyire egyenletesen oszlik el a szilikon tömege a szalagon és a tekercsen. A tipikus bevonattömeg nagyjából 0,3 és 1,5 g/m2 közé esik arconként, a célfelszabadulási szinttől függően. A néhány század gramm eltérés triviálisan hangzik, de a szilikon rendkívül vékony rétegben működik, a kis súlykülönbségek pedig mérhető hámlási különbségekké válnak.
Az egységességi problémák felismerhető aláírással rendelkeznek. A csíkok és a bordázatok szorosabb és lazább szalagokat hoznak létre, így a kivágott címke egyenetlenül hámlik. A lyukak és a bevonat nélküli foltok lehetővé teszik a ragasztó rögzítését a poliészterhez, ami szakadásokat és maradványokat eredményez. A bevonófej gyöngyszabályozásából eredő nehéz élek két egyéniséget adnak a tekercsnek: engedelmes középpontot és makacs éleket.
A kioldó erő a specifikációs lapon szereplő szám. A bevonat egyenletessége teszi ezt a számot megismételhetővé a tekercs első méterétől az utolsóig.
A tesztprogramok ezért két mérést párosítanak: a leválási erő lefejtési tesztjét és a bevonat tömegének ellenőrzését, gyakran röntgen-fluoreszcenciával, a szalagon és a tekercs mentén feltérképezve. Ha mindketten megegyeznek, a folyamat ellenőrzés alatt áll. Szilikon bevonatú PET elválasztó fólia teljesítmény sokkal jobban függ ettől a párosítástól, mint egyetlen összetételváltozástól.
Release Force Control: Miben különbözik a két minta
Egyoldalas filmek: egy hangolási felület
Az egyik szilikon felületen egy kioldó felület hangolható. A gyártók beállítják a szilikon kémiát, akár könnyű közepes or szoros , a szőrzet súlyával együtt, hogy elérje a célzott hámlasztást. A kikeményedés mértéke éppúgy számít, mint a bevonat súlya: az alul kikeményedett réteg mobil szilikon láncokat hagy maga után, amelyek bevándorolnak a ragasztóba, míg a túl keményedő vagy erősen adalékolt réteg lenyomhatja a kioldó erőt. Mivel csak az egyik felület van bevonva, a blokkolás ritkán okoz gondot, és a tekercs normál feszültség mellett tekercsel.
Kétoldalas filmek: két interfész és egy differenciálmű
Egy kétoldalas fóliának egyszerre két kioldási értéket kell szabályoznia, és a köztük lévő kapcsolat a lényeg. A differenciálműben az egyik oldal feszes, a másik könnyű. Ha a ragasztót laminálják, akkor a könnyű oldalnak kell először kioldódnia, és a szabad felületen kell maradnia, míg a szoros oldal tartja a bélést a végső felhordásig. Fordítsd meg ezt a kapcsolatot, és a bélés a rossz oldalról, rossz pillanatban leszakad.
A különbségek általában néhány gramm/25 mm-től egészen a 3:1-hez közeli szűk-könnyű arányig terjednek, a ragasztótól függően. Mindkét felületnek meg kell keményednie, és mindkettőnek egyenletesnek kell lennie, mivel a két bevonatmenet közötti egyensúlyhiány a kész szalag egyensúlytalanságává válik. A tekercs szilikon-szilikon érintkezése szintén kritikusabbá teszi a tekercselési feszültséget, az élminőséget és a tekercs keménységét, mint az egyoldalas termékeknél.
Az egyoldalas és a kétoldalas filmek összehasonlítása
Az alábbi táblázat összefoglalja azokat a kompromisszumokat, amelyek a legfontosabbak egy specifikáció írásakor.
| Attribútum | Egyoldalas PET kioldófólia | Kétoldalas PET kioldófólia |
|---|---|---|
| Szilikon arcok | Egy | Kettő, általában különböző kiadási szinteken |
| Erőváltozók elengedése | Kabát súlya, kötési foka, szilikon típusa | Ugyanaz, plusz a két arc aránya |
| Tipikus kabátsúly | 0,3-1,5 g/m2 az egyik oldalon | Ugyanaz a tartomány minden arcon |
| Hátsó oldal | Sima, nyomtatható, koronakezelt vagy csúszásmódosított | Szilikon bevonatú és nem tapadó |
| Blokkolás kockázat | Alacsony | Magasabb, feszítést és élszabályozást igényel |
| Relatív anyagköltség | Alacsonyer silicone consumption | Magasabb szilikonhasználat és kétmenetes minőség-ellenőrzés |
| Tipikus alkalmazások | Címkék, védőmaszkok, nyomtatás, membránkapcsolók, orvosi tapasz bélések | Dupla bevonatú szalagok, transzferfóliák, stancolt kötegek, öntekercselő anyagok |
| Egyenletesség érzékenység | Magas | Nagyon magas, mert mindkét oldalnak meg kell egyeznie a specifikációval |
Általában három kérdés dönti el a választást. A ragasztónak a késztermékben több felületről is le kell válnia? Ha igen, menjen kétoldalasra. A hátoldalnak el kell fogadnia a tintát, a ragasztót vagy a bevonatot? Ha igen, menjen egyoldalúan. A bélést egyszer, egy irányban, egy állomáson távolítják el? Ha igen, az egyoldalas kevesebb szilikonnal és kisebb kockázattal végzi a munkát.
Nem minden munkához szükséges poliészter bélés. A mérsékelt sebességgel vágott és felhordott címkepapír esetében a papírfólia lehet a gazdaságosabb út, és a bevonatos papírleválasztó betétek továbbra is az alapértelmezettek számos címke-, nyomtatási és csomagolási művelet során.
Rézlemez kinyomópapír filmcímkékhez Jó merevségű és simaságú bevonatos papírleválasztó fólia, amely egy- vagy kétoldalas bevonattal és 500–1600 mm szélességben kapható filmcímkékhez. Termék megtekintése → Hogyan adjunk meg egy PET-kioldó fóliát
Hozza el ezeket a tételeket a beszállítójával folytatott beszélgetésbe:
- A hordozó vastagsága és a szakító- vagy méretstabilitás, amelyet a szalagnak meg kell tartania.
- Cél kioldó erő gramm/25 mm-ben, a tesztszalag és a leválasztási szög megnevezésével.
- A megengedett kioldási erő tartomány, nem csak egyetlen célérték.
- A szilikon felületek száma, a kétoldalas fóliáknál pedig a szűk-könnyű arány.
- A szőrzet súlya és az egyenletességi tűrés, amelyet az egész weben elfogad.
- Függetlenül attól, hogy a hátoldalnak nyomtathatónak, koronával kezeltnek vagy módosítottnak kell lennie.
- A tekercs szélessége, a mag mérete, a tekercselés iránya és a maximális tekercshossz.
- Tárolási és eltarthatósági elvárások, jellemzően 6-12 hónap száraz, mérsékelt raktárban.
Ahol a leválasztási erőnek stabilnak kell maradnia több ragasztóanyag-kémiában, az a szállító, amely képes dokumentálni a bevonat tömegét és a kikeményedési ellenőrzést, többet ér, mint egy alacsonyabb árat kínáló szállító. Könnyűről a nehézre való átállás specifikációs gyakorlat, nem találgatás.
PET-leválasztó fólia nyomtatáshoz, ragasztáshoz és stancoláshoz Szilikon bevonatú PET fólia kapható egy- vagy kétoldalasan, 12-100 µm-es méretben, stabil kioldással, nagy átlátszósággal és sima tekercsekkel az átalakításhoz. Termék megtekintése → Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Mi a fő különbség az egyoldalas és a kétoldalas PET elválasztó fólia között?
Az egyoldalas fólia egyik oldalán szilikon található, a másik oldalon pedig nyomtatáshoz, bevonáshoz vagy ragasztáshoz használható. A kétoldalas fólia mindkét oldalt bevonja, általában két különböző kioldási szinten, így a ragasztó mindkét oldalról szabályozott sorrendben eltávolítható.
2. kérdés: Hogyan mérik a leválasztó erőt a PET elválasztó fólián?
A legtöbb specifikáció 180 fokos leválasztási tesztet használ szabványos szalaggal, rögzített sebességgel, az eredményeket gramm/25 mm-ben jelentik. Mivel az eredmény függ a ragasztóanyagtól, a tartózkodási időtől és a környezeti feltételektől, a tesztszalag és a tesztkörülmények a szám melletti specifikációhoz tartoznak.
3. kérdés: Miért tolódik el a kioldó erő tárolás közben?
Gyakori okok az alulkötött szilikon, a kis molekulatömegű szilikon bevándorlása a ragasztóba, a lágyítók kimozdulása a ragasztóból és a meleg tárolás. A mérsékelt övi raktárban tartott, jól ellenőrzött termék általában hat-tizenkét hónapig megtartja kioldó erejét.
4. kérdés: A kétoldalas fólia helyettesítheti az egyoldalas fóliát?
Néha, de a második szilikon felület nem fogadja el a nyomtatást vagy a ragasztóanyagot, és ez növeli a költségeket és a blokkolás kockázatát. Ha csak egy felület szabadul fel, az egyoldalas fólia általában a jobb mérnöki választás.
Az egy- és kétoldalas PET elválasztó fólia különböző kérdésekre válaszol. Az ember azt kérdezi, milyen kevés szilikon képes a feladatra; a másik azt kérdezi, hogyan lehet két kiadási értéket egymás után működni. Mindkét esetben ugyanaz a szabály érvényes: határozza meg a kioldó erő ablakát, ellenőrizze a bevonat tömegét, amely azt leadja, és ellenőrizze, hogy a bevonat egyenletes-e a szalagon és a tekercs mentén. Tedd meg ezt, és a bélés többé nem lesz változó a folyamatodban.
