Anhui Hengbo új anyag Co., Ltd.
Otthon / Hír / Iparági hírek / Hogyan lehet egyenletes kioldó erőt fenntartani a kioldó papírtekercsben a nagy sebességű stancolási folyamatok során?

Hogyan lehet egyenletes kioldó erőt fenntartani a kioldó papírtekercsben a nagy sebességű stancolási folyamatok során?

2026 - 01 - 01

A ragasztós termékgyártás precíziós világában a engedje ki a papírtekercset nemcsak hordozóként szolgál; ez egy kritikus elem, amely meghatározza a nagy sebességű stancolási műveletek sikerét. A mérnökök és a B2B beszerzési szakemberek számára elengedhetetlen a stabil kioldóerő fenntartása az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a "címkerepülés" vagy a ragasztóanyag áthelyezése. Anhui Hengbo új anyag Co., Ltd. A 2017-ben alapított, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező vezető PET poliészter fóliára és nagy teljesítményű leválasztó anyagokra specializálódott. A biztonsági gyártási szabványosítás és a testreszabott megoldások iránti elkötelezettségünk lehetővé teszi számunkra, hogy olyan anyagokat biztosítsunk, amelyek kiválóak az igényes iparágakban, a rugalmas áramköröktől az orvosi gipszpapírig.

Blue Grain Release Paper for Thermal Paper

A nagy sebességű kioldóerő fizikája

A kioldó erő nem statikus érték; nagymértékben függ a "hámozási sebességtől". A nagy sebességű stancolások során az érintett mozgási energia szabványt okozhat engedje ki a papírtekercset szabálytalan elengedési viselkedést mutatni. Ez elsősorban a szilikon bevonat és a ragasztófelület reológiai tulajdonságainak köszönhető. A 2025-ös műszaki irányelvek szerint től FINAT (Az Öntapadó Címkeipar Szövetsége) , a "lapos" kioldóprofil fenntartása – ahol az erő a növekvő hámlási sebesség ellenére is állandó marad – ma már a nagy hatékonyságú átalakító vonalak aranyszabványa. alatt új vizsgálati módszerek FINAT FTM 10 hangsúlyozzák, hogy olyan anyagokra van szükség, amelyek ellenállnak a 300 méter/perc sebességet meghaladó sebességnek a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül.

Forrás: FINAT - Műszaki kézikönyv és vizsgálati módszerek 2024-2025

A szabványos és a nagy sebességű kioldó betétek összehasonlítása

Míg a szabványos bélések alkalmasak kézi alkalmazásra, gyakran meghibásodnak automatizált környezetben. A nagy sebességű stancolt kioldó betét specifikus szilikon térhálósítási sűrűséggel van kialakítva, hogy biztosítsa, hogy a kioldó erő kiszámítható maradjon. A szabványos bélések gyakran "gyorsító" hatást mutatnak, amikor a kioldó erő megduplázódik a sebesség növekedésével, ami anyagszakadáshoz vagy pazarláshoz vezet.

Teljesítménymutató Szabványos kioldó papír Nagy sebességű stancolt kioldó betét
Profil kiadása Meredek ív (az erő a sebességgel nő) Lapos profil (az erő stabil marad)
Öntapadó szellemkép kockázata Közepestől magasig Nagyon alacsony
Ideális hámlási sebesség < 50 m/perc > 200 m/perc

Anyagválasztás és szerkezeti stabilitás

Az alapszubsztrát a engedje ki a papírtekercset létfontosságú szerepet játszik az erő konzisztenciájában. Az üveg és a PET a leggyakoribb választás, de a nagy pontosságú elektronikai vagy orvosi alkalmazásokhoz szilikon bevonatú pergamin leválasztó papír gyakran előnyben részesítik kiváló féknyereg-konzisztenciája és nagy szakítószilárdsága miatt. A féknyereg variációja a nagy sebességű stancolások ellensége; már néhány mikron eltérés is egyenetlen stancoláshoz vezethet, ami közvetve befolyásolja a kioldó erő érzékelését a csupaszítási folyamat során. Anhui Hengbo új anyag ezt azáltal kezeli, hogy testreszabott megoldásokat kínál PET elválasztó fóliában és papírban, amelyek megfelelnek a különböző iparágak specifikus sűrűségi követelményeinek.

A szubsztrátum hatása a kibocsátási stabilitásra

Nagy sebességű környezetben a papír és a fólia közötti választást gyakran a termikus és mechanikai igénybevétel határozza meg. A személyre szabott PET elválasztó fólia elektronikához kiváló méretstabilitást biztosít a papírhoz képest, amely érzékenyebb lehet a nedvesség okozta hullámosodásra, amely megváltoztatja a kibocsátási dinamikát.

Szubsztrát jellemző Szilikon bevonatú pergamin leválasztó papír Testreszabott PET elválasztó fólia elektronikához
Méretstabilitás Érzékeny a nedvességre Rendkívül stabil
Felületi simaság Magas (naptározott) Ultra magas (optikai minőségű)
Présvágó pontosság Jó mechanikus szerszámokhoz Kiválóan alkalmas lézeres és forgószerszámokhoz

A szilikon bevonat folyamatának optimalizálása

A "kioldó erőt" a szilikon kémia és a ragasztóanyag közötti kölcsönhatás határozza meg. Elérni egyenletes leválasztó erő a ragasztó termékekhez , a gyártóknak ellenőrizniük kell a bevonat tömegét és a kikeményedés mértékét. Friss piaci adatok a Nyomásérzékeny szalagtanács (PSTC) azt jelzi, hogy 2024-ben 12%-kal nőtt az oldószermentes szilikontechnológiák alkalmazása, amelyek jobb környezetvédelmi előírásokat és egyenletesebb bevonatréteget biztosítanak vékony féknyeregeknél. B2B vásárlóknak beszerzés kétoldalas kinyomható papírtekercsek nagykereskedelme megköveteli a kikeményedési konzisztencia ellenőrzését a szalag teljes szélességében, hogy biztosítsa, mindkét oldal azonos teljesítményt nyújt feszültség alatt.

Forrás: PSTC – 2024. évi észak-amerikai szalagpiaci jelentés

Környezeti és vegyszerállóság

Az orvosi és ipari szektorok számára a orvosi minőségű leválasztó papír vakolatokhoz meg kell őriznie erejét akkor is, ha ingadozó tárolási hőmérsékletnek vagy speciális gyógyászati vegyi gőznek van kitéve. A következetesség itt a biztonság és a fogyasztói bizalom kérdése.

  • Kikeményedés szabályozása: A fejlett UV- vagy termikus térhálósodás biztosítja, hogy a szilikon ne vándoroljon a ragasztóra.
  • Felületi feszültség: Pontosan vezérelhető, hogy megfeleljen a használt ragasztó sajátos tapadóképességének.
  • Szakítószilárdság: Alapvető fontosságú a szalagtörések megelőzésében a nagy sebességű stancolók hirtelen felgyorsulása során.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. Miért növekszik a kioldó erőm, ha felgyorsítom a stancolást?

Ezt "sebesség-effektusnak" nevezik. Ennek ellensúlyozására szükség van a nagy sebességű stancolt kioldó betét szilikon összetétellel tervezték, amely kisebb érzékenységgel rendelkezik a hámlási sebességre, így biztosítva, hogy az erő a tűréshatáron belül maradjon.

2. Kaphatok-e testreszabott leválasztó erőt az adott ragasztómhoz?

Igen. Anhui Hengbo új anyag személyre szabott megoldások nyújtására specializálódott. A szilikon kémiát beállíthatjuk úgy, hogy bármit biztosítsunk a nagy címkék „könnyű kioldásától” a „szoros kioldásig” a bonyolult, préselt alkatrészekig.

3. Hogyan viszonyul a szilikon bevonatú pergamin leválasztó papír a PET-hez képest költség szempontjából?

Általában szilikon bevonatú pergamin leválasztó papír költséghatékonyabb a nagy volumenű címkézési alkalmazásokhoz, míg a PET fóliát csúcskategóriás elektronikához használják, ahol nulla szennyeződés és ultrasima felületek szükségesek.

4. Milyen előnyei vannak a nagykereskedelmi kétoldalas kinyomható papírtekercseknek?

Kétoldalas kioldható papírtekercsek nagykereskedelme lehetővé teszi "szendvics" konstrukciók létrehozását, ahol két különböző ragasztó használható mindkét oldalon. Gondoskodunk arról, hogy mindkét oldal eltérő kioldó erővel rendelkezzen, lehetővé téve a szekvenciális hámozást.

5. Különbözik-e az orvosi minőségű leválasztó papír vakolatokhoz az ipari papírtól?

Igen. Orvosi minőségű kioldópapír vakolatokhoz szigorúbb minőség-ellenőrzésen esik át, és meg kell felelnie a biztonsági gyártási szabványoknak, hogy ne kerülhessen káros anyagok a papírból a bőrrel érintkező ragasztóba.