En 
Az átalakítóknak, a stancolóknak és az orvosi ragasztóanyagok gyártóinak ugyanúgy kell értékelniük a rézlemezes papírleválasztó papírt, mint a ragasztókat: specifikáció, megismételhető vizsgálati módszer és tételtörténet alapján. Az alábbi tényezők a fontosak.
Az alappapír szerkezete: Ahol a rézlemezes papírkioldó papír teljesítménye be van állítva
Az alap rézlemez, nem a szilikonréteg határozza meg a leválasztható fólia mechanikai határát; a súly, a féknyereg és a belső kötés mindent vezérel az áramlás irányában.
A rézlemezes papírleválasztó papír nátron alapként kezdődik, általában 120-180 g/m2, egyik oldalán agyaggal bevont. Ha az alapképződés egyenetlen, az agyag völgyekbe rakódik, és a szilikon átnedvesedése szabálytalanná válik, ami később foltos héjként jelenik meg.
A féknyereg egyenletessége a legkritikusabb alapparaméter; egy alkalmas szállító a vastagságot /-4 um belül tartja a szalagon. A szélesebb kilengések megváltoztatják a tekercsnyomást, zsákos éleket hoznak létre, és eléggé eltolják a vágási mélységet ahhoz, hogy kihagyási vagy átvágási hibákat okozzanak. A 200 J/m2 feletti belső kötés (Scott Bond) megakadályozza az agyag leválását és a ragasztó fehér porosodását.
| Paraméter | Tipikus tartomány | Mit irányít |
| Grammage | 120-180 g/m2 | Bélés merevsége és vágási mélységérzet |
| Tolómérő profil | /-4 um belül az interneten | Nipnyomás és késmélység a szerszám alatt |
| Nedvességtartalom | 6-8 százalék | Laposodás és göndörödés letekerés után |
| Scott Bond | 200 J/m2 felett | Agyagrétegű rögzítés és porképzés |
| Bendtsen simaság | 25 ml/perc vagy annál kisebb | Szilikon lefedettségi igény és nyomtatási minőség |
A szilikon bevonat súlya és a keresztkötések szabályozása rézlemez papír kioldó papír kioldó erő
Az elengedő erőt a szilikonréteg generálja, amelyet két változó határozza meg: az alkalmazott száraz bevonat tömege és a szilikon hálózat térhálósodásának mértéke.
Az agyaggal bevont rézlemezen a száraz szilikon bevonat tömege általában 0,6-1,5 g/m2. Az alsó végén a mikropórusok fedetlenül maradnak, és a ragasztó a papírhoz tapad, elakadást vagy maradékot okozva. A felső végén a felesleges szilikon homályosodást, lassú kötést és növekvő felszabadulást okoz a tárolás során. Kérjen minden tekercs fejétől, közepétől és farkától kabátsúly-adatokat.
Útmutatónk a rézlemezes papírleválasztó papír bevonat tulajdonságai részletesebben foglalkozik ezzel.
A keresztkötés a második kar. Az addíciós kikeményítésű platina rendszereknek teljes hálózatot kell alkotniuk anélkül, hogy rideggé válnának; Az alulkötött szilikon extrahálható oligomereket szabadít fel, amelyek szennyezik a ragasztót, a túl keményedő szilikon pedig növeli a kioldó erőt.
Fénykioldó alkalmazások
- Orvosi tapaszok és transzdermális tapaszok
- Alacsony tapadású védőcímkék üveghez és műanyaghoz
- Egyoldalas habszalagok az elektronikában
- Cél kioldó erő: 3-12 g/in
Erős kibocsátású alkalmazások
- Kétoldalas szalagok és szerelőhabok
- Szigetelő és építő membránok
- Grafikus filmek, amelyeknek formát kell tartaniuk
- Cél kioldó erő: 20-40 g/in
Agyaggal bevont felület simasága és nyomtathatósága
A rézlemez-leválasztó papírnak elég simának kell lennie ahhoz, hogy a szilikon egyenletesen nedvesedjen, és elég nyomtathatónak kell lennie a jelöléshez; mindkettő az agyag összetételétől és az alaplaptól függ.
A felület simaságát Bendtsen légáramlásban vagy Bekk másodpercben fejezzük ki; a 25 ml/perc vagy ennél alacsonyabb Bendtsen-érték jellemző a bevont elválasztó bélésre. A durvább felületek extra szilikont igényelnek, és foltos hámlást, rostrepedéseket és kihagyott nyomtatási pontokat eredményeznek.
A felületnek el kell fogadnia a flexográfiai és hőátadó tintákat is a szilikon bevonat után; szabálytalan agyag kihagyott karakterekként vagy pontgyarapodásként jelenik meg a nyomtatott címkéken és az orvosi tapaszokon.
Emiatt az Anhui Hengbo New Material Co., Ltd. különálló rézleválasztó papírvonalat üzemeltet, ahelyett, hogy a PET elválasztó fólia változataként kezelné; a bevonófejek, a szárítási profilok és az ellenőrzési eljárások egyszerűen mások.
Rézlemezes papír kioldópapír kétoldalas bevonattal Ez a bevonatos kioldópapír stabil, sima felületet biztosít a nyomtatáshoz és a stancoláshoz. Kétoldalas bevonatolási lehetősége és méretstabilitása alkalmassá teszi adattáblákhoz, membránkapcsolókhoz és szigetelő termékekhez. Termék megtekintése → Elengedő erő konzisztencia és öregedésállóság
A rézlemezes papírleválasztó papír minőségének legmegbízhatóbb mutatója nem az átlagos kioldóerő, hanem az ugyanazon a tekercsen mért azonnali és öregített értékek közötti eltolódás.
Az azonnali kioldó erőt azután mérjük meg, hogy a tesztszalag 20 percig szilikonon van; az elöregedési értéket azután mérik, hogy ugyanazt a szerelvényt 24 órán át kondicionálták 40 °C-on. A /-15 százalék feletti eltolódás hiányos kikeményedést vagy szennyeződést tesz lehetővé.
Az egy dobáson belüli konzisztencia ugyanolyan fontos, mint az abszolút szám. Az 1000 m-es tekercs magjából, középső és külső borításából származó értékeknek egy /-15 százalékos ablakon belül kell maradniuk; a szélesebb kilengések állandó feszültségváltozást és címkeemelést kényszerítenek ki az applikátornál.
Kioldóerejű ablakok alkalmazás szerint (180 fokos lehúzás, 0,3 m/perc, g/in)
Tipikus működési ablakok, amelyeket a kioldóbetét gyártói jelentenek; erősítse meg az ablakokat a szállítói CoA-val.| Minőségi teszt | Tipikus módszer | Közös elfogadási határ |
| Azonnali kioldó erő | 180 fokos hámlás 0,3 m/perc sebességgel with acrylic PSA tape | 3-40 g/in minőségtől függően |
| Idős elengedő erő | 24 óra tartózkodás 40 °C-on meghatározott nyomáson | Drift az azonnali /-15 százalékon belül |
| Szilikon bevonat súlya | Röntgen-fluoreszcencia vagy oldószeres extrakció | 0,6-1,5 g/m2 egyenletes profillal |
| Laposság / göndörség | Síklap állapota, sarokemelés mérése | Élemelés 10 mm alatt |
| Illesztések száma | Érzékelő és szemrevételezés tekercsenként | Max. 2/1000 m, jelölve és 12 mm alatt |
Nedvesség, hullámosság és tárolási stabilitás
Mivel a rézpapír cellulóz és higroszkópos, a páratartalom és a hőmérséklet gyorsabban szabályozza a simaságot és a hullámosodást, mint bármely más változó, miután a tekercs elhagyja a gyárat.
A szabványos kondicionáló környezet 23 /- 2 °C és 50 /-5 százalék relatív páratartalom. Az agyag-szilikon oldal és a sima hátoldal eltérő áteresztőképességű; amikor az egyik oldal gyorsabban nyeri vagy veszíti el a nedvességet, a differenciális tágulás felgöngyölíti a szalagot. Az élhullám, a köpölyözés és a fordított göndörítés a letekerés első méterein megjelenik.
A tárolási fegyelem a minőség része. A tekercsek megtartják védőburkolatukat, vízszintesen maradnak, és távol maradnak a hőtől; Az órákon át tartó közvetlen napsugárzás a külső borításokon mérhető kioldóerő-eltolódást okoz, mivel a hő a szilikont a további térhálósodás felé tolja.
A páratartalom és hőmérséklet hatása a kioldópapír tekercsekre útmutató elmagyarázza a tároló helyiség kialakítását.
Ha abszolút méretstabilitásra van szükség, a PET-leválasztó fólia nem duzzad meg vagy nem görbül a nedvesség hatására:
Szilikon bevonatú PET leválasztó fólia vágási alkalmazásokhoz Ez az elválasztó fólia egyenletes szilikon bevonatot, nagy átlátszóságot és jó méretstabilitást biztosít. Több színben és kidolgozásban kapható, így alkalmas ragasztási, szigetelési és stancolási folyamatokhoz. Termék megtekintése → Szállítói minőségbiztosítási rendszerek és bejövő ellenőrzések
A kötegek konzisztenciája a folyamat fegyelem függvénye, és a mért értékek nélküli elemzési tanúsítvány figyelmeztetés, nem garancia.
A használható CoA felsorolja a névleges értékeket és a mért tartományokat a grammsúly, a féknyereg, a nedvesség, a szilikon bevonat tömege, az azonnali és öregített kioldóerő, az illesztési szám és az illesztési pozíció tekintetében. Kérdezd meg, hogyan történtek a mérések; a dobás átlaga nem fejtől farokig terjedő profil.
- Kérjen mért CoA-t. A szilikon bevonat tömegére vonatkozó adatok vagy kioldóerő-ablak nélküli tételek elutasítása.
- Minta három pozíciót. Hasonlítsa össze a kioldó erőt a külső, a középső és a magburkolásoknál plusz három pozícióban a szalagon.
- Fuss egy pilótát. Vágott vagy címkemátrix-leválasztási teszt 100 m-en a tekercs gyártásba lépése előtt.
- Kövesse nyomon a trendet. Hasonlítsa össze az egyes tételeket az előző öt szállítással, hogy korán észlelje a folyamat eltolódását.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a szabványos teszt a kioldó erő meghatározására rézlemezes papírleválasztó papíron?
A szilikon felületre meghatározott hengerrel szabványosított 25 mm széles akril PSA szalagot visznek fel, 23 °C-on és 50 százalékos relatív páratartalommal kondicionálják, majd 180 fokon 0,3 m/perc sebességgel lehántják. Az eredményeket g/in vagy N/25 mm-ben adjuk meg, és a tesztet a szalag több pontján meg kell ismételni.
Mekkora szilikonbevonat-súly jellemző a rézleválasztó papírra?
A száraz szilikon bevonat tömege általában 0,6-1,5 g/m2. A könnyű kioldódású orvosi bélések az alsó vége közelében helyezkednek el, a nehéz szalagos alkalmazások pedig a felső végének. A bevonat tömegét röntgen-fluoreszcenciával, ICP-vel vagy oldószeres extrakcióval ellenőrizzük.
Mi okozza a rézlemezes papírleválasztó papír felkunkorodását az átalakítás során?
Az agyag-szilikon oldal és a sima hátoldal közötti nedvesség gradiens egyenetlenül tágítja a papírt. Az alacsony páratartalom, a fedetlen tekercsvégek és a hideg padlón való tárolás felgyorsítja a hatást. Az 50/-5 százalék relatív páratartalom és 23/-2 °C tartása megakadályozza a legtöbb felpöndörödést.
Hány toldás elfogadható egy tekercs rézlemezes papírleválasztó papíron?
A nagy sebességű címkézéshez és stancoláshoz 1000 m-enként nulla-két toldás jellemző. Minden toldásnak meg kell jelölni, tompaillesztve, szilikonmentes résektől mentesnek és 12 mm-nél nem szélesebbnek kell lennie. A jelöletlen toldás érvényes ok az elutasításra.
